一起来看看在成都沟槽管件安装的注意事项
1、管道切割过程的质量控制
如果管道切口端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺,将直接影响橡胶圈的密封效果。因此,应重视管道切割过程的质量管理。
钢管应采用砂轮切割机或切管机切割,严禁使用氧乙炔。在切割过程中,应固定好管道,避免切割过程中由于管道移动而造成截面错位和毛刺增多,影响界面质量。切割后用砂纸、锉刀或磨床打磨,去除毛刺。
2、支(吊)架设置
沟槽连接不同于传统的接线、焊接或法兰连接。由于沟槽与该管件之间存在间隙,当试压或介质压力和温度发生变化时,管道会产生轴向位移。按常规标准设置支(吊)架,易造成接头处沉管和接头渗漏。在工程建设中,由于支(吊)架数量不足或位置不合理,管道泄漏和变形较为普遍。因此,有必要加强对管道支(吊架)的控制。
3、橡胶圈安装
橡胶圈是沟槽管件的重要密封件。拧紧沟槽.管件时,应交替拧紧两侧螺栓,目测橡胶密封圈是否起皱。如果橡胶密封圈起皱,请更换新的密封圈。
4、沟槽轧制过程的质量控制
滚槽是滚槽加工的重要工序。轧槽过快易损坏管道镀锌层,轧槽过深或过浅会对管道接口质量造成以下不利影响:
(1) 压槽太深。
① 会导致管端和喇叭口变形,影响接口安装质量。
② 当卡箍的径向压缩量减小时,很容易造成泄漏,而当管道有一定压力时,钢管也很容易从该管件中冒出,造成泄漏事故。
③ 钢管端部强度降低,管沟镀锌层损坏。
(2) 压槽太浅。
① 当卡箍中径与钢管外径的配合间隙变大时,超过允许范围。橡胶圈唇口外侧在介质压力作用下被挤入间隙,损坏橡胶圈,降低橡胶圈弹性,严重影响密封性能。因此,在滚槽过程中,应严格按照操作规程进行施工。加工槽应由浅入深,留有空间,速度不宜过快。开槽机应设有限位装置,避免开槽深度超过允许偏差范围。
② 如果槽太浅,夹具的压缩余量将减小。当介质压力变大时,橡胶圈的外径容易鼓出,造成漏水。
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